车铣复合数控车床三个要素的基本原则

1、车铣复合数控车床切削量的合理选择

对于高效的金属切削加工，被加工材料、刀具和切削条件是三大要素。这些决定了加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方法必须是合理选择切削条件。

切削条件的三个要素：切削速度、进给量和切削深度直接导致刀具损坏。随着切削速度的增加，刀尖的温度会升高，这会引起机械、化学和热磨损。切削速度提高20%，刀具寿命将减少1/2。

进给条件与刀具背面磨损的关系发生在很小的范围内。但进给量大，切削温度升高，背磨大。与切削速度相比，它对刀具的影响较小。虽然切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给量大，但在小切深切削时，被切削材料会产生硬化层，也会影响刀具寿命.

车铣复合数控车床的用户应根据被加工材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切削深度等来选择所使用的切削速度。

根据这些因素选择更合适的加工条件。有规律、稳定的磨损和长寿是理想的条件。

但在实际操作中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热等有关。在确定加工条件时，要根据实际情况进行研究。对于不锈钢、耐热合金等难加工材料，可使用刚性好的冷却液或刀片。车铣床的价格也比较合适。

2、如何确定切割的三要素

如何正确选择这三个要素是金属切削原理课程的主要内容。金属加工微信提取了一些要点。选择这三个要素的基本原则是：

切削速度（线速度、圆周速度）V（m/min）

车铣复合数控车床选择主轴每分钟转数，要知道切削线速度V应该是多少。V的选择：取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。

刀具材料：

对于硬质合金，V可以更高，一般大于100m/min。一般采购刀片时提供技术参数：

加工什么材料可以选择多少线速度。高速钢：V只能更低，一般不超过70m/min，多数情况下小于20-30m/min。