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CNC加工的优劣势是什么

2023-06-28 07:55:15

CNC加工是一种以计算机为控制核心的数控加工方式,可以在较短时间内,高效、精确地完成大批量、高品质的加工。CNC加工已经成为工业生产和加工中不可或缺的一个环节,其优劣势如下:

优势:

1. 精度高:CNC加工的精度可以达到非常高的水平,特别是对于一些复杂工件的加工,在保证精度的同时,还可以大幅提高生产效率,因此得到广泛应用。

2. 生产效率高:CNC加工设备的自动化程度高,使用数字化编程方式,可以大大提高工作效率,且可进行多工位、多角度的加工,加速了生产周期,增加了企业生产效益。

3. 稳定性好:CNC加工设备的高速、高精度、高稳定性使其可在长时间内稳定地工作,提高了加工质量和效率,同时大大降低了失误率和故障率,减少了人为干涉,也便于维护和管理。

4. 节约成本:CNC加工从设计到加工完成,全部都是计算机数字化操作,减少了人工干预,避免了人工误差和浪费。因此,CNC加工由于可以节约人力成本、减少废品,从成本角度上更显优越。

5. 开放性强:CNC加工设备可应用于钢铁、汽车、电子、建筑、船舶、模具等多种领域,加工物种类丰富,且兼容性强,能够适应多种不同材质的加工需求。

劣势:

1. 需要专业技能:CNC加工设备的操作需要一定的专业技术和计算机相关知识,如果没有相关知识和经验的人员,会极大限制设备的发挥。

2. 设备维护成本高:CNC加工设备的部件大多为高精度、高质量零部件,若出了故障需要更换零件或维护,对于企业而言开销较大。因此,企业在购入CNC加工设备时,也需要考虑设备的维护保养成本。

3. 对设计与制造精度要求高:由于CNC加工设备加工精度相对较高,因此加工前的设计和制造要求也同样高,设计要满足加工前的编程要求,而制造过程也需要精细化与精确控制,否则将造成加工失败,浪费材料、时间和成本。

4. 设备更新速度快:随着新技术的不断涌现,CNC加工设备的功能和对技术人员的要求不断发生变化,跟进新技术需要更新和更新设备,成本和时间相对较高。

5. 增加员工压力:CNC加工设备的生产效率高和稳定性好,节约了人力成本,但也限制了一部分工人的就业机会,同时,为了更好地使用CNC加工设备,企业需要寻找相关技术人员,加重了员工的职业压力和增加人力成本。

总的来说,CNC数控加工是一种非常先进、高效的加工方法,有诸多优势,但也要注意这种方法的劣势,及时协调维护设备、更新技术、培训技术人员,才能让企业有一个更好的发展前景。

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