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机械加工工艺设计与分类

2022-04-12 09:30:44

机械加工工艺设计与分类:

一、机械零件简述 

1.零件的归类

 零件按其构造一般可分成六类:机械零件、盘轴类零件加工、支撑架壳体类、六面体类、外壳电动机轴类和独特类挑选零件时以机械零件、盘轴类零件加工、支撑架类零件主导。


 2.零件表层组成 

1)零件表层组成?: 

三种基础表层

 ①旋转面:圆上、锥体面、旋转成型面等 

②平面图:大平面图、内孔、环面等 

③成型面:渐开线齿轮轴颈、螺旋面等 


3.零件表层成型方式 

(1)成型法:被生产加工钢件的廓型是数控刀片的刃形(或是刃形的投射)“打印”出去的。

 (2)包络法:被生产加工钢件的廓型是钻削刃在钻削健身运动全过程中,持续部位的包络线。

 

4.零件的原材料 

零件常见原材料: 

碳素钢Q235A、高品质碳素钢(35?、45)?、合金工具钢(40Cr);铸钢件(ZG570)、生铁(HT150、HT200)?? 稀有金属以及铝合金等。标明在标题栏中

 

5.零件的调质处理 

普遍零件的热处理工艺:淬火、淬火、热处理、淬火、热处理、时效性等。 ? 在技术标准中得出 

45常见:机械零件

 热处理220—240HBS 

感应淬火,强度HRC40—50

6.零件的生产加工品质 

零件的生产加工品质包含:生产加工精密度和工艺性能2个层面。 

零件的生产加工精密度就是指零件在生产加工后的具体几何图形主要参数(规格、样子和部位)与理想化几何图形主要参数的合乎水平。零件的生产加工精密度包含规格精密度、样子精密度、部位精密度。 ? 工艺性能关键指粗糙度。 

商品工程图纸中各自用标准公差、形状公差、位置公差、粗糙度来表达。

 

(1)规格精密度 

指的是零件的直徑、长短、表层间间距等规格的具体标值与理想化标值的贴近水平。规格精密度是用标准公差来操纵的。标准公差是钻削生产加工中零件规格容许的变化量。在基础规格同样的状况下,标准公差愈小,则规格精密度愈高。 

国家标准GB/T1800.1-1997要求规格精密度的规范公差等级分成20级,各自为IT01,IT0,IT1,IT2,…,IT18,在其中IT01的尺寸公差z少,规格精密度z大。规格精密度愈高,零件的加工工艺全过程愈繁杂,生产成本也愈高。

 

二、机械加工工艺设计 

1、机械加工工艺全过程基础知识 

(1)加工工艺全过程 

产成品的加工过程中,与原料变成制成品有立即关联的全过程称之为加工工艺全过程。例如,锻造、煅造、电焊焊接和零件的机械加工等。

 (2)机械加工工艺全过程

 在加工工艺全过程中,选用机械加工的方式 ,立即更改毛胚的样子、规格和特性使之变成制成品的加工工艺全过程,称之为机械加工工艺全过程。

 (3)机械加工工艺全过程的构成 

机械加工工艺全过程是由数个依次工艺流程构成的,根据这种不一样的工艺流程把毛胚生产加工成及格的零件。

 (4)工艺流程

 一个(或一组)职工,在一台数控车床上(或一个工作中地址),对一个(或另外好多个)钢件持续生产加工所进行的那一部分机械加工工艺全过程。 

这儿务必留意,组成一个工艺流程的关键特性不是更改生产加工目标、机器设备和作业者,并且工艺流程内的工作中是持续进行的。


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